电子产品的拼装因其元器件的数量巨大、种类繁多以及电子产品寿命周期短等特点，给生产运作调度带来了巨大的应战，多种类、小批量、变批量已经成为电子制造的干流生产形式。在这种形式下，多种类之间的切换时刻在整个拼装时刻中占有着越来越大的比重。

　　由高速贴片机和多功能贴片机组成。事实上，整条PCB拼装流水线还包含送板机、丝网印刷机、点胶机、再流焊及固化炉、收板机等设备，这些设备串联起来组成PCB拼装流水线，但这些辅佐设备并不构成整条流水线的瓶颈工序，因而在建模时予以省略。

　　每台贴片机可以包容20个供料槽位，每种元件占有贴片机上的一个供料槽位。一般来说，单种类PCB所需求的元件种类数不超越供料器的容量，但多种类PCB所需的元件种类总数通常超出供料器的容量。贴装过程中不同种类PCB所需求的元件被安顿在这些供料槽上。

　　取贴设备从供料槽上取下元件后贴装到PCB上指定的方位。依据对实证研究目标的调查数据，高速贴片机均匀贴装一个元件的时刻为0.06s,均匀切换一个供料槽的时刻为180s.多功能贴片机有两个工作台，但只要一个工作台工作，别的一个工作台只用于放置大型或异型元件。